ایپوکسی کوٹنگ ایپوکسی کول ٹار پینٹ آئل ٹینک اینٹی سنکنرن پینٹ

مرحلہ 1: سطح کا علاج
ایک قسم کی اینٹی سنکنرن کوٹنگ کے طور پر، epoxy کول اسفالٹ پینٹ کا اثر بیس پرت کی سطح کے علاج کے معیار سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ اگر بنیاد کی سطح کافی ہموار اور صاف نہیں ہے، تو کوٹنگ کا اثر بہت کم ہو جائے گا.
لہذا، epoxy کول اسفالٹ پینٹ کوٹنگ کرنے سے پہلے، بنیادی سطح کو مکمل طور پر صاف اور علاج کرنا ضروری ہے. صفائی کو کھرچ کر اور کلی کر کے کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، زیادہ سنگین مورچا کے لئے دوسرے طریقوں سے علاج کیا جائے، تاکہ کوٹنگ کا اثر بہتر ہو.

مرحلہ 2: ایپوکسی کول اسفالٹ پینٹ کی تیاری
ایپوکسی کول ٹار پینٹ کی تیاری کرتے وقت، سب سے پہلے تیزابی کول ٹار پچ میں ایپوکسی رال شامل کرنا ضروری ہے، پھر کیورنگ ایجنٹ شامل کریں، یکساں طور پر ہلائیں، اور آخر میں ڈائلیونٹ ڈالیں، مکمل یکساں ہونے تک ہلائیں۔
اس عمل میں، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ تیاری میں شامل مواد صاف ہے (کوئی دھول، نجاست، پانی وغیرہ نہیں)، ورنہ یہ پینٹ کے معیار کو متاثر کرے گا۔

مرحلہ 3: ہلکے سے لگائیں۔
epoxy کول ٹار پینٹ کوٹنگ کرتے وقت، مخصوص پتلی کوٹنگ آپریشن حاصل کرنے کے لئے ضروری ہے. یہ اینٹی سنکنرن تاثیر کی کلید ہے۔ اگر کوٹنگ بہت موٹی ہے تو، کیبل نمونہ ڈسک کوٹنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہوئے، ہوا کے بلبلے بنانے میں آسان ہے۔
لہذا، جب epoxy کول ٹار پینٹ کوٹنگ کرتے ہیں، تو اسے کئی پتلی تہوں میں تقسیم کرنا ضروری ہے، اور ہر پتلی تہہ کے درمیان وقفہ 6 گھنٹے سے زیادہ ہونا چاہیے۔ اور ہر پرت کے لیے کوٹنگ کی مقدار کو مواد کے بہترین استعمال کے مطابق کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

مرحلہ 4: پروسیسنگ کنٹرول
ایپوکسی کول ٹار پینٹ کی کوٹنگ کرتے وقت پروسیس کنٹرول کی اہمیت کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ تیاری، مخلوط کھانا پکانے اور کوٹنگ کے ہر لنک میں، epoxy کول اسفالٹ پینٹ کے یکساں اور مستحکم معیار کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول کا ایک اچھا کام کرنا ضروری ہے۔
سب سے پہلے تیاری کے عمل میں عمل کا کنٹرول ہے، بشمول رال ان پٹ کی مقدار، تیزابی کوئلے کی پچ کی viscosity وغیرہ۔ دوم، اختلاط میں درجہ حرارت اور ہلچل کی رفتار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ آخر میں، کوٹنگ کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے کوٹنگ کے مختلف طریقے جیسے برش کوٹنگ، رول کوٹنگ اور سپرے کوٹنگ کی ضرورت ہے۔
مختصر میں، epoxy کول اسفالٹ پینٹ کی کوٹنگ میں اچھے نتائج حاصل کرنے کے لیے، "کنٹرول کرنے کے لیے مندرجہ بالا عوامل کو یکجا کرنا ضروری ہے۔

مرحلہ 5: معائنہ اور قبولیت
ایپوکسی کول اسفالٹ پینٹ کی کوٹنگ کا معیار نہ صرف تیاری اور کوٹنگ کے عمل کے کنٹرول پر انحصار کرسکتا ہے، کوٹنگ فلم کے معیار کے لیے، ہمیں چیک کرنے کے لیے کچھ تجربات کرنے کی بھی ضرورت ہے۔
ٹیسٹ کا طریقہ سکریپنگ فلم، فلوروسینس سپیکٹرومیٹر اور دیگر طریقوں سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہمیں ایپوکسی کول اسفالٹ پینٹ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اصل صورتحال، کوٹنگ اثر، سختی وغیرہ کو یکجا کرنے کی ضرورت ہے۔
مختصراً، ایپوکسی کول اسفالٹ پینٹ کو استعمال کے عمل میں بعض اقدامات اور احتیاطی تدابیر کے مطابق چلانے کی ضرورت ہے، اور تیاری، اختلاط اور کوٹنگ کے عمل میں محتاط اور صبر سے کام لینے کی ضرورت ہے، اور کچھ معیار کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے اور کوٹنگ کی اچھی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کوٹنگ کے بعد قبولیت۔